烏海生產(chǎn)彩燈線批發(fā)

烏海彩燈線沒(méi)有出現(xiàn)坑、眼的電纜電線產(chǎn)品緊壓導(dǎo)電電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；電線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。針對(duì)這類電纜在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題消除方法有：絞合電線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)彩燈線半成品的嚴(yán)格檢查，適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。

1、烏海彩燈線模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為 配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無(wú)機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)彩燈線供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

很多烏海彩燈線電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時(shí)候，都會(huì)遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個(gè)問(wèn)題，但一直苦于沒(méi)有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒(méi)有找到原因，而是通過(guò)分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無(wú)法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來(lái)分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)彩燈線電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹(shù)脂在還沒(méi)有完全塑化的時(shí)候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

1.其余電纜進(jìn)水原因有哪些呢？在敷設(shè)之后，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，也會(huì)導(dǎo)致未經(jīng)密封處理的電纜端口長(zhǎng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。2、在電纜頭制作的時(shí)候(包括終端頭和中間接頭部分)，可能會(huì)由于制作人員的大意，彩燈線批發(fā)電纜端頭有的時(shí)候會(huì)滑入有積水的電纜井中。3、在電纜運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生中間接頭擊穿等故障，這個(gè)時(shí)候電纜井中的積水便會(huì)沿著缺口進(jìn)入電纜，在建筑工地里，烏海彩燈線外力引起的電纜破損或擊穿，也會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水的情況。關(guān)于電纜進(jìn)水原因有哪些這個(gè)問(wèn)題一定不止這幾種，還會(huì)有其他意外，還是請(qǐng)大家在制造、敷設(shè)和儲(chǔ)存的時(shí)候多加小心才行。